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    木屑造?;鱿种髦峄味囊蛩赜心男?? 发布时间:2021-03-18 09:54:32发布人:金格瑞颗?;?/em>

    木屑造?;?/a>出现主轴晃动的因素有哪些,为避免木屑造?;谥屏W饕凳狈⑸收嫌跋齑佣康幕?,就要每隔段时间就要进行对木屑造?;奈薇Qぷ?。

    木屑造?;隼吹目帕>檬祷?,本钱低廉,热值高,清洗环保,节能,更重要的是对环境无污杂,焚烧无烟无味,其含硫量、灰分,含氮量等远低于煤炭,石油等,能够作为锅炉燃料,也可用来发电。除了是能替代常规化石动力的环保燃料外,它还有许多其它的新用处。木屑造?;?个月就要换一次齿轮箱油。

    每个星期准时检查一次喂料器传动装置的油位,并给轧辊链条传动加少许油。每月加强给木屑造?;牡髦势骱臀沽掀髦岬闹岢猩先蠡鸵淮?。

    要注意的是每天给木屑造?;那械都芗尤蠡淮?,并且为了使得更加方便操作建议要手工进行润滑。

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    木屑造?;莩ごッ?0%齿高达40%可正式运用。在木屑造?;?/a>工作时,发现减速机油温升越80℃或100℃,并发生不正常的噪声等现象时,应关闭主机电源,进行检查,更换润滑油排除故障后,方可继续运行。木屑造?;跛倩诠龆氖狈质涑鲋岵蛔?,有可能是减速机键联接被损坏,就要对减速机进行拆机检查。原料的含水量。

    做颗粒,原料的含水量是十分十分重要的一个指标。含水量一般要求在20%以下,当然这个数值不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的我们的颗?;笏衷?3%~17%具体的要求您可以联系我们进行针对性的解答。原料本身问题,秸秆、纸屑等不同的原料性质不同。

    造成木屑造?;髦峄味脑蛴幸韵录父龇矫妫?/strong>

    1、主轴尾部未收紧或收不紧;

    2、主轴的花键和花键座之间的配合间隙过大。

    3、颗?;陌踩氚踩?、安全销套与安全销座孔间隙大;

    4、主轴轴承花栏变形或轴承磨损;

    5、环模内孔失圆过大≥030;

    6、两个压辊间隙调整不均匀等。

    我们在使用木屑造?;?/a>时还要给设备提供休息时间,尽量不要使用木屑造?;?0小时以上?;肪澄露纫不岫灾岢杏幸欢ㄓ跋斐潭?,如果天气很热时,应适当减少木屑造?;ぷ魇奔?。润滑脂:添加少量油脂(0.5%~1%)有利于减少颗粒的磨损,使颗粒易于通过???,提高造粒率。但是,当添加量超过2%时,颗粒将被造粒。松散,难以形成。因此,当添加高剂量油脂时,建议在混合器中加入总量的30%和造?;芰康?0%。粗纤维:适当的粗纤维含量(3%~5%),有利于颗粒状物料的结合,降低颗粒的粉化率,增加颗粒产量,但当粗纤维含量超过10%时,因为粘附性差会影响颗粒的硬度和成型速率,增加机械磨损并降低造粒产率。材料含水量:材料的含水量过高。


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